无论是PVC材还是PO管材的生产，克劳斯玛菲都能为您提供用于挤出直径5 mm至2500 mm塑料管材的所有装备，为您个性化定制，不同规格、不同应用领域、不同材质，满足您的所需！贴心大“管”家，无微不至！

技术高效，应用灵活

 
　　克劳斯玛菲的管材产品范围包括单螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机以及相应的管模头和下游设备，直至全自动管材挤出线。

克劳斯玛菲全自动管材挤出线

大“管”家有多贴心？
 

均匀稳定

 良好的熔体热均匀性是高质量管材挤出的关键因素，克劳斯玛菲挤出机能可靠地排除热不均匀性，持续稳定的低熔体温度将带来理想的熔体热均匀性，保证产品品质。

高效生产

 
　　单螺杆和双螺杆挤出机高性能的强大驱动系统，生产效率是国内同类产品的2-3倍。

节约成本

克劳斯玛菲始终以节约材料和同时保持稳定产品质量为宗旨，将管径和壁厚控制在严密的公差范围内，更大程度节约原材料。

降低能耗

克劳斯玛菲独特的管材生产系统，调试好后不需要再干预，设备生产稳定性高，单位能耗可降低30%，同时大幅减少人工成本。
 
　　设备占地的极小化、投资成本的降低以及产量的提高是所有企业都希望达到的，对此，克劳斯玛菲更有独家技术加码：

创新IPC技术

克劳斯玛菲研发的管道内冷系统 (IPC – Internal Pipe Cooling) 在使用传统的真空箱和喷淋箱中的水对管材进行外部冷却的同时，还能借助IPC技术从内部对管材进行空气冷却。该技术可使冷却长度缩短40%，因此大大节约投资成本和设备占地面积，广受客户好评。
 
　　IPC技术可应用于所有直径110 mm – 2500 mm PO管材的挤出生产线 (用于SDR 26及以下压力等级管材的生产)。

快速变径QUICKSWITCH技术

对于传统管材生产线而言，若要改变挤出管材的直径或壁厚就意味着必须停机并更换相应模具然后重新启动生产线。
 
　　采用克劳斯玛菲的快速变径系统，只需轻触控制按钮，几分钟内即可完成生产过程中管材尺寸的变更，大幅减少停机和模具更换时间以及降低因此带来的原材料浪费。

 
快速变径系统可显著降低生产成本，并可应用于PO和PVC管材的生产

IPC技术集成在快速变径系统中，生产效率翻一番！
 
　　PO大口径管材挤出线
 
　　克劳斯玛菲数年来不停地研发创新产品使我们成为了全球市场的重要参与者，在PO大口径管材领域已有了独特的竞争力，应用领域涵盖饮用水供应、海水淡化设备、石化工业设备以及采矿设备等
 
　　目前克劳斯玛菲能生产出壁厚150 mm、世界上最大口径2500 mm的实壁管。

克劳斯玛菲拥有成熟的流道技术、符合国际标准的出色生产，同时大幅度地节省材料。

聚氨酯保温柔性管

为了将输送损失和管网损失降到最低，保温管道的需求量正在突飞猛进，尤其在远程供暖和远程供冷领域。

 
　　由于同时拥有挤出和反应成型业务，在PUR保温管道生产的整套设备方案中，克劳斯玛菲能提供更经济的生产技术。
 
　　克劳斯玛菲的聚氨酯保温柔性管制造设备可连续生产用于输送冷、热介质的聚氨酯发泡管。由于制造方法节能、自动化程度高，生产更加紧凑和灵活，因此产品成本比传统管道更加低廉。
 
　　除了上述提到的管材，克劳斯玛菲挤出机还可生产各种多层管材。

作为各种管材挤出生产线的专业合作伙伴，克劳斯玛菲一站式提供专业机器和成套设备、经济高效的系统解决方案以及定制化特殊解决方案。