8月9日至18日，十建公司中科项目与起运公司中科大型吊装项目通力协作，十建钳工班安装工人与起运大型吊装起重人员密切配合，在中科项目80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置冷区，又打了一场漂亮的设备安装硬仗。经过十天的紧张施工，他们将该装置中的第二、第三大心脏设备——乙烯、丙烯制冷压缩机组的两台压缩机，两台汽轮机，两台复水器六大设备及两个压缩机底座安装就位。

        此次安装的乙烯制冷压缩机组，其压缩机高压、低压缸、底座重46吨，汽轮机重33吨;丙烯制冷压缩机组的压缩机重122吨，汽轮机重67吨;与两大机组配套的两台复水器，一台长9.66米，直径3米，重39.5吨;另一台长10.8米，直径3米，重44.5吨。其中丙烯压缩机和汽轮机体积重大，吊装距离远且起吊高度较高，故采用1000吨起重机进行起吊安装。

        为安全顺利完成好这次大型机组起吊安装工作，承担乙烯、丙烯制冷压缩机组安装施工的十建钳工班职工，提前把压缩机组各基础凿毛与铲平、校验放线、垫铁摆放、测量器具校验等工作准备好。

        两台复水器安装位置，在两大压缩机的正下方、基础立柱之间狭窄的空当里，上有压缩机基础平台遮盖，两侧有四根基础立柱拦挡，只能从基础东侧一端往里穿入，按照起吊安装顺序，必须先把复水器起吊安装就位，难度依然非常大。为安全的把两台复水器吊装就位，有着丰富吊装经验的大型吊装起重人员，在复水器东侧和复水器两个基础之间，提前用钢板垫块摞起和基础同等，高度约两米的铺垫支座，然后再增加一台300吨起重机，与1000吨起重机先抬到一个铺垫支座上，再经过三四次抬吊、挪移，才好不容易把一台复水器安装就位。

        在接下来的两台制冷压缩机、汽轮机起吊安装中，当每台压缩机、汽轮机整箱运到现场后，十建钳工班立即开始设备包装箱的拆除工作，他们用撬棍小心翼翼的拆除包装机箱木板，再用扳手拆卸垫木与设备地盘之间的连接螺栓，完成后车间、承包商、监理、施工四方技术质量人员对设备进行认真仔细的检查验收，确认无误后再把压缩机及汽轮机起吊到一米半高，钳工班的师傅们对机组底盘上粘度较大的污垢认真仔细清理，用煤油和清洁剂擦洗干净，把所有的固定螺栓穿好，在一切准备就绪后，用1000吨起重机把压缩机、汽轮机逐一安装、粗找正、就位。

        当前正值高温酷暑时节，在中科现场的人不动也会一身汗水，劳作更是汗水淋漓，浑身工装湿透，但为了早日完成这八大件实施的起吊安装工作，全体参建职工每天战高温斗酷暑，中午不休息加班加点干，在炎炎烈日下艰苦奋战着。

        8月18日，随着最后一台丙烯汽轮机吊装就位，中科项目80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置三大机组——裂解气压缩机组，乙烯制冷压缩机组，丙烯制冷压缩机组的12台大型设备全部起吊安装完成，为后续机组安装对中找正、工艺配管安装创造了条件。