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纳米注塑产品阳极后出现藏酸是什么原因?怎么解决?
一、纳米注塑产品阳极后出现藏酸是什么原因?
在中国高分子论坛上,有位网友提出:纳米注塑产品阳极后产品出现藏酸是什么原因造成的,怎么解决?
问题一抛出,就有其他网友回帖,网友A表示也遇到了同样的问题,他说:有一款产品在二阳之后的产品推力比一阳下降了一半!
阳极氧化的十大工序
网友B表示:
藏酸的根本原因是铝塑结合的缝隙,不管多么好的结合都无法避免微观的结合缝隙!在阳极氧化制程中的化抛工序中,由于热胀冷缩原理,金属和塑料在温度变化时,收缩程度不同,导致产生裂缝。少量化抛剂(一般为高浓度硝酸、硫酸和磷酸混合物)会渗进微缝中,不易清洗出来;在硫酸阳极电解液中,由于长时间的电解反应也会有少量酸渗入;即使经过清洗,在后工序的染色和封孔工序还是会有残酸流出,染色剂遇见酸变成白色,也就是露白现象。特别是封孔工序也是高温,热胀冷缩原理导致酸渗出破坏染料形成露白。
二、应该如何解决?
知道了藏酸的根本原因,我们就能对症下药了!解决方案不仅仅是给出一个流程就能完全控制的,需要更详细的细节管控。主要分为两个方面:
1.减少或杜绝漏酸现象
首先,在选择金属和塑胶材料时,应使两者的收缩率尽可能相同;一般来讲,可以通过改变玻纤等增强材料的比例来改变塑胶的收缩率,使之与金属材料接近。
其次,优化注塑的参数,减少注塑缺陷。
最后,避免温度升高或降低过快,避免裂缝的产生。
2.将残酸除去
决定染色效果的四大因素,来源四维化工
在染色之前,使用表调剂将渗透出来的酸中和,再配合超声波处理,将裂缝中的酸驱赶出来。
在实际的生产中,人们往往倾向于使用表调剂配合超声波的方法,其实第一种方法属于防患于未然,第二种方法只是一个补救的措施。所以说,解决方案不仅仅是给出一个流程就能完全控制的,需要更详细的细节管控。