PVC/TPU共混比率的影响
首先，研究了PVC塑胶和TPU塑料的质量配比对PVC/TPU二元共混系统的力学性能、耐油和耐溶剂性能的影响。测验测验中转变PVC塑料和TPU塑料的配比，不变剂和增塑剂用量连结不变，所得测验测验数据见表3.1
从表3.1中可以看出，增塑的聚氯乙烯和纯的热塑性聚氨酯硬度分歧不大，由于，随TPU塑胶量的增长的分歧配比，硬度转变也不太大；在TPU为分别相时，对应的TPU/PVC共混物拉伸强度都要高于纯的TPU；随TPU量增长，TPU逐步改酿成延续相时，共混物拉伸强度有降落的趋向，只是在TPU作为延续相而且大批、由于Fusabond? 560D存在出格为尼龙6设计的化学结构，它在前进尼龙6抗冲性能的同时，也能前进其在模具内的加工性能。与现有核心体增韧剂对照，盘曲模量丧失小，概况光洁度好，本钱低廉，且可在室温到-20 ℃条件下连结弹性等其他功效。

 

现有的抗冲改性剂凡是会增长尼龙6的粘度，而Fusabond? 560D却有助于前进熔体勾当性，并可以增进玻璃纤维和其他填料与一系列塑料基体的复合，前进玻纤加强尼龙和非加强尼龙的熔体勾当性
增塑剂用量的影响
在TPU/PVC为30/70条件下和其他组分不变，转变PVC系统中增塑剂令苯二甲酸（DOP）的插手量，研究DOP用量对PVC/TPU二元共混物的性能的影响，所得力学性能、耐油性能。
由可以看出，随着DOP含量的上升，共混物的硬度、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和永远形变根底上都闪现稳步降落的趋向，这是由于小分子增塑剂DOP在共混过程中，DOP插入到聚氯乙烯大分子中，消弱了共混物中聚氯乙烯分子间的浸染力，从而在宏观上默示共混物的拉伸强度和撕裂强度随DOP量增长而降落。共混物的断裂伸长率降落趋向与DOP的增塑浸染下场纷歧致，造成共混系统断裂伸长率呈降落趋向，这可能与TPU在共混物中已经充当了PVC的大分子增塑剂有关，从而按捺了小分子DOP的部分增速浸染。为了连结相当的拉伸强度和撕裂强度同时为了有必定的断裂伸长率（即连结必定的韧性）。决定把PVC/DOP=100/50作为往后其他配比测验测验研究根底。从表3.2中还可以看出随着DOP含量的不竭前进，材料的耐溶剂性能前进先辈步后降落，这与插手DOP后PVC塑料组成较为不变的均相浓溶液，使得容积分子向材料内部的分别能力削弱有关，DOP量过量，溶剂轻易渗透，造成耐溶剂性能降落；相对来讲，其耐油性能转变不大。从平衡转矩来看，随着DOP用量增倍加，平衡转矩慢慢减小。因而可知，增塑剂DOP增长，有益于共混系统中聚氯乙烯的塑化，但过量的DOP的插手，使得共混熔体粘度变得太小，也晦气于成型加工。
加料顺次对TPU/PVC共混物力学性能的影响
尝试选择5种加料编制对TPU/PVC共混物力学性能的影响，预塑化的聚氯乙烯粉料在开练机上熔融塑化后，插手TPU塑料熔融共混。TPU熔融后，插手预塑化的聚氯乙烯粉料熔融共混。塑化的聚氯乙烯塑化后，插手TPU塑炼好的片熔融共混。预塑化的聚氯乙烯粉料和TPU粒料同化均匀后，熔融共混。
    从中可以看出，加料顺次对共混力学性能影响很大，以加料2顺次所得的力学性能最好，这可能的启事是，TPU粒子熔融后，插手聚氯乙烯粉料，缩短了聚氯乙烯在低温下共混塑化时刻，聚氯乙烯分化程度较小，从而共混力学性能较优，此外，TPU在熔融状态下，更轻易与聚氯乙烯共混。此外，在做共混流变性能时也创造，在加不异温度下，共混的加工时刻越长，共混的力学性能越小。