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单丝成型－加工工艺
时间：2019-06-19 10:15
阅读：2678
来源：互联网
单丝
通过挤出机将高分子树脂挤出细丝(如同从面条机中挤出面条一样）形状后进行冷却，再拉伸成细丝以增强细丝强度的成型方法。
单丝成型设备
单丝成型设备由挤出部、冷却部、拉伸部、Annealing部、卷绕部等五个部分组成。
挤出部
比其他挤出成型相比，单丝用Die的挤出喷嘴非常小，应在挤出机内对树脂进行充分混炼，防止从喷嘴中挤出的未拉伸细丝产生melt fracture，以提高挤出成型温度，降低树脂熔融粘度。
* Melt Fracture : 高分子加工时，表面不光滑而凸凹不平的现象。
DIE种类
DIE种类有T型Die和圆形Die。
冷却部
从Die射出的高分子进入冷却槽进行冷却。用于冷却的冷媒用少量Ethylene glycol混合水制成，应能控制冷却槽温度。如过分快速冷却，单丝内部会形成空洞而发生断丝现象。
拉伸部
未拉伸的丝强度较弱，不具备实用性，所以用干式或湿式方法进行拉伸来提高强度，一般在沸水(保持98℃以上温度)中会拉伸到10倍左右。通过使拉伸调整拉伸槽前后的送丝辊和拉丝辊速度，通过速度差进行拉伸。。
ANNEALING部
Annealing是指加热已成型的高分子成型件，并为保持其成型形状而实施的后处理工序。在高分子粒子结晶化过程中，快速冷却的高分子成型件快速收缩或各部分收缩程度不同，会成为成型件干瘪的原因。
卷绕部
单丝要分别卷绕各个丝线，且应按恒定的张力卷绕。同时，为了防止丝线断裂，应使用旋转力较小的卷绕电机。
单丝成型产品
通过挤出机将高分子树脂挤出细丝(如同从面条机中挤出面条一样）形状后进行冷却，再拉伸成细丝以增强细丝强度的成型方法。
单丝成型设备
单丝成型设备由挤出部、冷却部、拉伸部、Annealing部、卷绕部等五个部分组成。
挤出部
比其他挤出成型相比，单丝用Die的挤出喷嘴非常小，应在挤出机内对树脂进行充分混炼，防止从喷嘴中挤出的未拉伸细丝产生melt fracture，以提高挤出成型温度，降低树脂熔融粘度。
* Melt Fracture : 高分子加工时，表面不光滑而凸凹不平的现象。
DIE种类
DIE种类有T型Die和圆形Die。
冷却部
从Die射出的高分子进入冷却槽进行冷却。用于冷却的冷媒用少量Ethylene glycol混合水制成，应能控制冷却槽温度。如过分快速冷却，单丝内部会形成空洞而发生断丝现象。
拉伸部
未拉伸的丝强度较弱，不具备实用性，所以用干式或湿式方法进行拉伸来提高强度，一般在沸水(保持98℃以上温度)中会拉伸到10倍左右。通过使拉伸调整拉伸槽前后的送丝辊和拉丝辊速度，通过速度差进行拉伸。。
ANNEALING部
Annealing是指加热已成型的高分子成型件，并为保持其成型形状而实施的后处理工序。在高分子粒子结晶化过程中，快速冷却的高分子成型件快速收缩或各部分收缩程度不同，会成为成型件干瘪的原因。
卷绕部
单丝要分别卷绕各个丝线，且应按恒定的张力卷绕。同时，为了防止丝线断裂，应使用旋转力较小的卷绕电机。
单丝成型产品
单丝是一种丝线，经过编织过程成为最终产品。编织产品有渔网、绳索、纱线等。
