德国Giebeler GmbH公司使用五轴加工方案缩短生产周期 来自德国Eschenburg-Wissenbach的注塑件模具制造商Giebeler公司的报告显示，该公司使用Cimatron E软件五轴加工解决方案大大节省了加工时间并提高了生产率，这种提高的重要原因是减少了使用耗时的EDM过程。 成立于1956年的Giebeler公司是一家著名的精密可靠性压铸注塑件模具和塑料注塑件模具的制造注塑件加工商。注塑件加工厂有150名员工，专注于设计和生产高精度的塑料注塑件注塑件模具和金属压铸注塑件模具。该注塑件加工厂70%的用户来自汽车行业，还有家用产品、电子产品航空和通讯设备等行业的用户。 Giebeler GmbH公司的技术总监Markus Noll先生说：“这要感谢Cimatron E软件五轴加工解决方案，跟过去相比，我们使用电极的时间缩短了30%－40%。”他又强调，“我们现在用铣加工来代替过去以前需要EDM处理的那些过程，大大减少电极的数量。” Giebeler公司的CAD/CAM服务经理Marco Wolff补充说：“用五轴加工方法，我们能使用最小直径为0.3毫米的刀具和细长的突出式刀柄来进行典型的深轮廓等高加工。Cimatron E五轴加工功能自动计算刀头和刀柄同工件之间可能的碰撞，并在真正上机床加工前，可以在屏幕上看到刀具运动和材料切除的仿真。尤其当使用较小直径的刀具加工圆滑的凹槽时，这种仿真更为重要，因为这些地方很容易断裂。此外，这种仿真可以帮助用户快速而方便地判断实际加工情况，避免由于使用较大刀具而没有加工到某些区域的情况”。 “五轴技术帮助Giebeler公司随时满足客户不断增加的需求”，Wolff说道：“今天，对于一个零件外轮廓的设计而言，由于有其独有的设计特征和公差要求，从几何角度上可以将其分解成多个小的形面部分。对于某些复杂而又高精度的零件，过去我们需要（加工）多达20个单独的电极。现在只有使用了五轴加工手段，我们才有可能将多个不同的电极“叠加”成一个来进行加工”。 Noll先生确定地说：“由于使用Cimatron五轴技术，使我们在制造方法上具备了更多的灵活性。如果不使用五轴加工技术，对于复杂的产品，我们就无法实现我们现在已经达到的那种快速的生产周期。”