注塑件成型中模温很容易影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。　模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。 提高模温可获得以下效果： 　①加成形品结晶度及较均匀的结构。 　②使成型收缩较充分，后收缩减小。 　③提高成型品的强度和耐热性。 　④减少内应力残留、分子配向及变形。 　⑤减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。 　⑥使成形品外观较具光泽及良好。 　⑦增加成型品发生毛边的机会。 　⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。 　⑨减少结合线明显的程度 　⑩增加冷却时间。