挤注成型闪亮出场
    定长的较长型、薄壁、异型材模样的塑件注塑，一直受到所用材料流动性能的限制。挤出不能提供用户生产定长产品所需的灵活性，对於与挤出方向成一定角度的结构或几何形状，挤出技术无法实现。

    一项名为Exjection（挤注成型）的新技术不仅保留了挤出和注塑技术的优点，同时又避免了它们的缺点，可利用注塑技术生产型材类塑件。

    在K2007展览会上，恩格尔公司(ENGEL)在Emotion200/55全电动注塑机（锁模力550kN）上演示的Exjection技术成为展会一大亮点。恩格尔现场用这一系统生产壁厚1.2mm、外部尺寸930mm的薄壁异型材。

    Exjection与传统注塑技术的主要区别在於：注射熔融材料的同时，具有一定剖面形状的模具和机器纵轴成一个合适的角度移动。

    为保证正确的模腔填充，需要精准调节螺杆前进速度，以精准调节熔体的流速，配合移动模具的速度。模具的移动形成连续的自由模腔空间，不断被流入的熔融材料所填满。为对熔融材料产生一定压缩作用，使制件密实并避免缩痕，熔融材料在注射点的附近被压缩，也就是说，模具比熔融材料流动所规定的理论速度要移动得稍慢，实现一定的无压力填充。这些条件都可通过ENGELE-motion系列全电动注塑机得以实现。模具被伺服马达和往复移动的滚珠丝杆所推动，保证注射与移动的同步。模具区域内E-motion锁模装置提供的极佳模板平行度和特定区域中均匀的压缩分布，不仅可避免产生飞边，还使形成锁模力时移动模具所需的力量极小。