自上世纪90年代中期开始，可口可乐公司生产的PET瓶装饮料使用塑料防盗盖替代铝盖，从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台。此后，国内有实力的包装注塑件加工厂和饮料生产注塑件加工商纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今，既轻薄又易于开启的塑料瓶盖包装遍布饮料市场，不仅方便了消费者，同时也带动了饮料业的快速发展。 目前，由于国内的饮料行业竞争激烈，不少知名注塑件加工厂都在采用最新的生产工艺和设备，使中国的制盖机械和塑料盖生产技术水准具有世界先进水平。如萨克米（SACMI）、奥克亚（Alcoa）、赫斯基（Husky）、德马格（Demag）、耐驰（Nestal）、恩格尔（Engel）等世界知名的制盖机械均已进入中国。 与此同时，在塑料瓶盖生产领域，注塑件和压塑工艺之争也拉开了大幕。无疑，技术创新是发展进步的动力。 压塑成型是近10年出现的塑料制品制造工艺的新突破。它向具有百年传统的注塑件工艺发出了强有力的挑战。从能耗、物耗及环保角度综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。 目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、统一、康师傅80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET果汁等更是达到了100%。压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到了中国60%以上的份额。尽管注塑件机先后采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑工艺制盖的发展趋势不减。从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑件设备。