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解决PC聚碳酸酯塑料老化现象的方法
时间：2019-07-24 10:15
阅读：2242
来源：互联网
PC聚碳酸酯塑料有较好的耐热性和耐寒性，在较宽的温度范围内和潮湿的条件下.仍其有优良的电性能。它的介电常数和介电损耗在室温至125℃几乎不变.
PC聚碳酸酯塑料的缺点是容易产生应力开裂、耐化学试剂材蚀性较差、高温下易水解，与其他树脂的相容性较差。
老化现象是PC聚碳酸酯塑料的通病，脉醛树脂同样存在，其固化后的胶层随着时间的增长，逐渐地产生龟裂以及发生胶层脱落现象。胶层愈厚，龟裂剥离现象愈甚。
引起脲醛树脂胶粘剂老化的原因有:
(1)树脂固化后仍继续进行缩聚脱水反应
(2)在固化后的产物中仍存在着游离经甲基，使胶层对于大气中的水分不断地吸收或放出，在反复干湿的情况下，即收缩一膨胀应力的作用下，引起胶层的老化
(3)在外界因子如大气中的水、热、光等的影响下，树脂分子断裂，导致胶层老化。此外，固化剂的浓度、加压压力、木材表面的粗糙程度等都是引起树脂老化的因素。
改善胶层老化性的方法有:
(1)从工艺方面要求被胶接木材表面平整光滑，尽坛减少凸凹不平，以免胶液分布不均而形成过厚的胶层，在表里收缩不均匀的情况下产生开裂。
(2)对脲醛树脂进行改性，为了使树脂的交联程度减少，脆性下降，挠性增加，可以加入热塑性树脂来改性，如在树脂缩聚时加入聚乙烯醇形成聚乙烯醉缩甲醛来改性脉醛树脂，或与热塑性树脂(如聚醋酸乙烯树脂)混合使用，这样可兼具脉醛树脂及聚醋酸乙烯树脂的特点，即增加了聚醋酸乙烯树脂的耐水性，同时增加了脉醛树脂的韧性和枯性，并改善了服醛树脂胶粘剂的耐老化性能。如用20%^-30%的聚醋酸乙烯酪乳液与脉醛树脂共混后用于人造板表面装饰的徽薄木湿贴，即可防止透胶，又可以实现快速胶贴。另外在树脂中加入适量的醉类物质，使树脂醚化，可以提高树脂的柔韧性。
(3)在树脂中加入各种填料，如豆粉、小麦粉、木粉、石青粉等，这是改善脲醛树脂的老化性，防止胶层由于应力作用而引起的龟裂的简便而又行之有效的方法。
(4)适当使用固化剂，固化剂的酸性愈强，虽然可以明显地缩短树脂的固化时间，但也相应地促使胶压后树脂的迅速老化，因此选用适当的固化剂，可以减少这种现象，延长制品的使用寿命。一般以抓化锌或抓化铁等作固化剂，效果较好。
PC聚碳酸酯也能进行电镀和化学镀等表面金属化的处理。这就进一步扩大了聚碳酸酯塑料的应用范围。
PC聚碳酸酯塑料的缺点是容易产生应力开裂、耐化学试剂材蚀性较差、高温下易水解，与其他树脂的相容性较差。
老化现象是PC聚碳酸酯塑料的通病，脉醛树脂同样存在，其固化后的胶层随着时间的增长，逐渐地产生龟裂以及发生胶层脱落现象。胶层愈厚，龟裂剥离现象愈甚。
引起脲醛树脂胶粘剂老化的原因有:
(1)树脂固化后仍继续进行缩聚脱水反应
(2)在固化后的产物中仍存在着游离经甲基，使胶层对于大气中的水分不断地吸收或放出，在反复干湿的情况下，即收缩一膨胀应力的作用下，引起胶层的老化
(3)在外界因子如大气中的水、热、光等的影响下，树脂分子断裂，导致胶层老化。此外，固化剂的浓度、加压压力、木材表面的粗糙程度等都是引起树脂老化的因素。
改善胶层老化性的方法有:
(1)从工艺方面要求被胶接木材表面平整光滑，尽坛减少凸凹不平，以免胶液分布不均而形成过厚的胶层，在表里收缩不均匀的情况下产生开裂。
(2)对脲醛树脂进行改性，为了使树脂的交联程度减少，脆性下降，挠性增加，可以加入热塑性树脂来改性，如在树脂缩聚时加入聚乙烯醇形成聚乙烯醉缩甲醛来改性脉醛树脂，或与热塑性树脂(如聚醋酸乙烯树脂)混合使用，这样可兼具脉醛树脂及聚醋酸乙烯树脂的特点，即增加了聚醋酸乙烯树脂的耐水性，同时增加了脉醛树脂的韧性和枯性，并改善了服醛树脂胶粘剂的耐老化性能。如用20%^-30%的聚醋酸乙烯酪乳液与脉醛树脂共混后用于人造板表面装饰的徽薄木湿贴，即可防止透胶，又可以实现快速胶贴。另外在树脂中加入适量的醉类物质，使树脂醚化，可以提高树脂的柔韧性。
(3)在树脂中加入各种填料，如豆粉、小麦粉、木粉、石青粉等，这是改善脲醛树脂的老化性，防止胶层由于应力作用而引起的龟裂的简便而又行之有效的方法。
(4)适当使用固化剂，固化剂的酸性愈强，虽然可以明显地缩短树脂的固化时间，但也相应地促使胶压后树脂的迅速老化，因此选用适当的固化剂，可以减少这种现象，延长制品的使用寿命。一般以抓化锌或抓化铁等作固化剂，效果较好。
PC聚碳酸酯也能进行电镀和化学镀等表面金属化的处理。这就进一步扩大了聚碳酸酯塑料的应用范围。
