PC增韧剂发现目前国内对PVC的改性研究内容涉及增韧、增强、提高耐热性能、改善加工性能、赋予PVC 特种功能等方面,而PVC增韧剂 作为硬制品时, 首当其冲的是韧性差, 这是PVC 难以作为结构材料的主要原因。因此对PVC进行增韧改性, 克服冲击强度的缺陷, 开发高强、高韧PVC 材料, 用以代替某些工程塑料, 成为众多商家梦寐以求的事情。 常用的改性方法有共聚、交联、接枝、填充及共混改性等。

 

    不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高增韧性能，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T一99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。

 

     塑料增韧剂是为了降低塑料的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。在塑料方面的增韧剂，目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂，如马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特别是工程塑料上效果显著的增韧剂。

 

     塑料增韧剂共混弹性体有几种增韧机理，POE 对 PP 增韧剂改性符合银纹-剪切带机理：脆性基体内 加入弹性体后，PC增韧剂在外来冲击力作用下，弹性体可引发大量银纹，而基体则产生剪切屈服，主要靠银纹、剪切带吸收能量。