低压锁模的设定 1. 在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程 , 确保模具安全运行。 2. 首先把低压保护压设定为 0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合 模看模具低压所需设定的位置 ( 实际位置 ), 以最小的低压压力 , 每次增加 1%, 至低压锁模到转高压为止 , 为我们要设定的低压保护压力 . 低压保护距离的设定 1. 一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上 3∽5MM (即最厚的胶位 ) 为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。 低压保护时间 2. 把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时 间加上 2-3 秒即为我们要设定的低压保护时间。 低压保护速度 1. 以最小的低压速度配合低压压力 , 每次增加 1%, 至低压锁模到转高压为止 , 为我们要设定的低压保护速度 , 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降 低模具接触时间 , 可在适当的范围内调整模具低压保护速度 . 压力。 低压保护的方式 1. 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械。 2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求 , 模具保护压是 以锁模力能力的 15 ％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间 , 可在 +-10% 的范围内调整模具低压保护压力。 注意事项 1. 在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可 进行精确低压保护设定调较 , 因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。 2. 设定完毕后需用 A4 纸（ 40*40MM ）的 A4 纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合 模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则 OK ，否则重新设定低压保护参数直至 OK 为止 , 并将 OK 之低压保护参数（压力 . 速度 . 位置 . 时间）如实记录在参数表上 .