每个注塑加工厂总会出现些令人头疼的事情，比如说黑点，貌似很难杜绝这种现象发生似的。虽然很难，但是每家注塑加工厂的合作客户可不这么认为，那些合作客户的产品的用户们更不会这样认为，我们只有好好去研究其中的原因，找到解决问题的方案。
    首页就是要保证到客户手中的注塑加工件是好的，解决问题的一个比较重要的地方就是，采用专门的导光板，在台式放大灯下进行检验，这样一般可以把出现黑点问题的注塑加工件查出，不至于出现到客户的手中。
    其次就是要分析黑点问题源头，把问题解决，上海奎星经过长期的经验，总结出，应该把注意力着重放在以下几个方面好好去看待。材料、料温、螺杆类型、有无角、坏境、开关机等六个方面。
    下面是黑点问题分析的要点：
1、仓库来料后未做好防尘，导致材料袋上面灰尘极多
2、在加料过程中，料袋没清理干净就进行加料，导致料袋上面的灰尘及杂质倒入材料中
3、加料时配色员料袋上面的纸销未撕干净，导致材料倒入料仓时将料仓倒了进去
4、烘箱长时间使用未清理或者深色换浅色材料装具清理不干净
5、原材料、色母加完后，盖子未盖好，车间在做卫生时，使用气管清理，导致杂质搞到材料中
6、注塑模具长时间不保养，导柱和滑块长时间摩擦，导致铁销在生产时产生黑点
7、注塑模具顶部长时间未清理，上面落上灰尘，开合模时机床震动，导致该灰尘落入注塑模具里面
8、原材料、色母来料也有极少量的黑点（来料正常状态）
9、包装在运输过程中，叉车将料袋叉破，容易将杂质污染进去
10 换料过程中，深色换浅色炮筒未清理干净，导致生产时容易产生黑纹
11 因生产不正常，将材料从烘箱放出，所使用的包装不干净
12 材料放在车间，由于通道堵塞，加上机床后面油水严重，员工在行驶时容易从料袋上踏过去，导致料袋上面杂质、油污较多
13 部分机床产品要求较高（密封不好），旁边有机床使用深颜色的粉碎材料，该材料在抽料或烘料时，容易导致深色材料的粉尘落入该材料中
14 注塑加工车间使用气管清理机床，容易导致烘箱在烘材料时，机床上面的杂质从烘机进风口进入烘箱材料中。